6063鋁板在進行加工時，或多或少會磨損模具，有的時候可以忽略，但是有的時候卻需要注意，今天小編就給大家介紹一下，減少6063鋁板加工時的模具磨損措施。

  一、在模具加工制作過程中

  1、毛坯鑄造時出現(xiàn)質(zhì)量問題。有些模具只產(chǎn)生幾百條裂紋，裂紋迅速發(fā)展。有可能是鑄件只保證了外觀尺度，而鋼中的枝晶、混合碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷則沿加工方法拉伸，形成流線型，對最終淬火變形有很大影響。包裝、脆裂及今后使用過程中的失效趨勢。

  2、車削、銑削、刨削等加工過程中產(chǎn)生的切削應(yīng)力可通過中心退火消除。

  3、淬火鋼在磨削過程中會產(chǎn)生磨削應(yīng)力，磨削過程中產(chǎn)生摩擦熱，軟化層和脫碳層，降低了熱疲勞強度，經(jīng)常會引起熱裂紋和早期裂紋。經(jīng)精磨后，H13鋼可加熱至510℃，退火時間為1小時/25 mm。

  4、電火花加工中容易產(chǎn)生應(yīng)力。模具外部有一層白色的富電極元件和介電元件，是硬脆的，該層本身就會產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力。電火花加工應(yīng)采用高頻，以減少白層。有必要通過拋光將其去除，并在第三個回火溫度下對其進行回火。

  二、在壓鑄生產(chǎn)過程中

  1、沖模在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定溫度。否則，當高溫液態(tài)金屬充型時，會發(fā)生冷卻，使模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生裂紋甚至裂紋。在生產(chǎn)過程中，模具溫度不斷升高。當模具溫度過高時，粘合模就會簡單發(fā)生，運動部件失效，造成模具外觀的損壞。需要設(shè)置冷卻溫度控制系統(tǒng)，將模具工作溫度控制在一定范圍內(nèi)。

  減少6063鋁板加工時的模具磨損措施就講到這里，如有需要可以聯(lián)系我們。