6082鋁管其材質(zhì)較軟，塑性大，所以在切削的時候容易粘刀，可能造成工件變形，降低加工精度，那這個時候就需要使用加工切削液，接下來6082鋁管廠家給大家介紹一下，6082鋁管加工切削液的選擇條件。

6082鋁管加工切削液需要有良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。

對于磨削加工來說，生產(chǎn)后殘留的磨屑非常細(xì)小，在加工中會產(chǎn)生大量的熱量，要考慮潤滑冷卻性能及過濾性。切削液的粘度的選擇過大，切屑不能迅速沉積下來或過濾掉，然后將周期與切削液向加工區(qū)6082鋁管劃傷工件表面，從而影響的6082鋁終加工表面。因此，需要選用具有低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液即可。

切削液，除了考慮潤滑和冷卻切削液性和其它性能，還要考慮的切削液的防銹性能，成本和易于維護等的選擇。切削油易選用粘度相對低的基礎(chǔ)油，然而，在高切削速度低閃點切削油，發(fā)煙量大的問題，風(fēng)險系數(shù)較高，并且快速蒸發(fā)，對應(yīng)用戶的使用成本變高，所以在條件允許的情況下，盡量使用水水溶性切削液。

以上既是關(guān)于6082鋁管加工切削液的選擇條件介紹，如需要6082鋁管可以聯(lián)系我們。