6061鋁板在加工成鋁制品時(shí)都會(huì)進(jìn)行一定的加工處理，但有的時(shí)候加工處理會(huì)出現(xiàn)變形的情況，那應(yīng)該如何減少6061鋁板加工變形？其實(shí)正確選擇刀具，對(duì)減少零件加工變形至關(guān)重要，今天我們就先從刀具方面聊一聊如何減少6061鋁板加工變形情況。

  改善刀具結(jié)構(gòu)：

  1、減少銑刀齒數(shù)，增加切屑空間。由于6061鋁板材料是塑性材料，加工過程中的切削變形較大，需要較大的切屑尺寸空間，因此切屑槽底部半徑應(yīng)大，刀具齒數(shù)少。

  2、刀齒的精磨。刃口粗糙度小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，在刀齒前使用細(xì)油石，并輕輕研磨幾次，以消除磨刀齒時(shí)殘留的毛刺和輕微鋸齒狀。這樣不僅可以降低切割熱，而且可以減少6061鋁板的變形。

  3、嚴(yán)格控制刀具的磨損標(biāo)準(zhǔn)。6061鋁板刀具磨損后，工件表面粗糙度增大，切削溫度升高，工件變形增大。因此，除了具有良好耐磨性的刀具材料之外，刀具磨損標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)該大于0.2mm，否則容易產(chǎn)生切屑堆積腫瘤。切割時(shí)，工件溫度不應(yīng)超過100攝氏度，以防止6061鋁板變形。

  對(duì)于剛度較差的薄壁鋁板，可采用以下夾緊方式，以減少 6061 鋁板的變形：

  1、對(duì)于薄壁襯套零件，如果采用三爪自定心夾頭或彈簧夾頭進(jìn)行徑向夾緊，加工后一旦松動(dòng)，6061鋁板將不可避免地發(fā)生變形。此時(shí)應(yīng)采用剛性好的軸向端壓方法。螺紋芯軸用于定位零件的內(nèi)孔。插入零件的內(nèi)孔中。用蓋板壓住端面，用螺母反緊。加工外圈時(shí)可避免裝夾變形，可獲得滿意的加工精度。

  2、在加工薄壁6061鋁板件時(shí)，最好選用真空吸盤來獲得均勻的夾緊力，然后用較小的切削參數(shù)進(jìn)行加工，以防止工件變形。

  此外，還可以使用包裝方法。為了提高薄壁6061鋁板的工藝剛度，可以在6061鋁板的工件中填充介質(zhì)，以減小工件在夾緊和切割過程中的變形。關(guān)于從刀具方面減少6061鋁板加工變形情況就先介紹到這里，如有需要6061鋁板可以聯(lián)系我們。、