我們都知道6061鋁板可以進(jìn)行淬火處理，主要是為了提高材料表面硬度，那在進(jìn)行淬火處理中可能會造成6061鋁板出現(xiàn)畸形，那接下來小編就給大家介紹一下具體原因。

       影響6061鋁板淬火畸形的主要因素是模具鋼的組成，原結(jié)構(gòu)，模具的尺寸和形狀，熱處理工藝，模具淬火前的條件等，接下來就給大家具體介紹一下。

       鋁板模具尺寸和形狀的變化直接影響硬化層的深度和淬火應(yīng)力的分布，變形是不可避免的。隨著模具壁厚的增加，熱應(yīng)力型的畸變趨向增大，壁厚減薄，則組織應(yīng)力型的畸變趨向增大。

       6061鋁板熱處理工藝提高奧氏體化溫度、熱應(yīng)力與組織應(yīng)力隨之增加，并對淬火組織中馬氏體、殘余奧氏體、碳化物等各相的比例有決定性的影響，而各相的比容又不相同，模具鋼微變形淬火即是通過調(diào)節(jié)奧氏體化溫度來控制畸變。冷卻對淬火變形的影響也相對較大。在馬氏體點(diǎn)以上降低冷速，可減少熱應(yīng)力產(chǎn)生的畸變；在馬氏體點(diǎn)以下降低冷速，可降低組織應(yīng)力產(chǎn)生的畸變。梯度淬火和等溫淬火均能降低熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，降低淬火畸變..

       6061鋁板原始組織 模具鋼的原始組織，對模具鋼的淬火畸變也有一定的影響，模具鋼中的碳化物偏析使淬火畸變定向，沿條形碳化物方向的膨脹大于垂直帶方向..在機(jī)械加工前淬火前鋁板模具的狀況，塑性成形4，焊接和矯直會在模具中產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。如果不消除應(yīng)力，就會由于淬火加熱過程中殘余內(nèi)應(yīng)力的松弛，以及淬火加熱過程中模具或夾具不良的放置不當(dāng)而造成變形。模具鋼的自重作用也會導(dǎo)致明顯的變形。

       以上既是關(guān)于6061鋁板淬火出現(xiàn)畸形的原因，希望對大家有所幫助，如需要6061鋁板可以聯(lián)系我們。