2A12鋁板在使用時需要對鋁板表面進行處理，一般可以通過陽極氧化或者噴涂，今天小編給大家介紹一下，關(guān)于2A12鋁板氧化后出現(xiàn)顏色不均的原因，希望對大家有所幫助。

       1、首先，2A12鋁板工件的面積過大，在操作過程中槽中擺動過大，邊緣與中心部分與溶液之間的接觸、更新和交換太大，導(dǎo)致氧化膜顏色不一致。預(yù)防方法：2A12鋁板氧化，當(dāng)工件擺動幅度小，靜態(tài)處理也可以，但當(dāng)溶液溫度太低，容易出現(xiàn)MAP樣斑點時，看起來不自然。

       2、2A12鋁板在加工過程中，部分鋁包層被破壞切斷。外層為優(yōu)質(zhì)鋁，內(nèi)層為雜鋁。這兩種類型的鋁有很大的差異，所以有點像“白癜風(fēng)”后氧化。這一現(xiàn)象往往不為客戶所理解，制造商應(yīng)該做更多的工作來解釋，以免造成錯誤。

       3、在2A12鋁板氧化過程中存在一些問題。2A12鋁板工件堿腐蝕處理不完全，部分氧化膜和污垢未完全去除；堿腐蝕后，立即不進行光處理，2A12鋁板工件表面仍呈堿性；2A12鋁板工件在傳動過程中接觸到異物。

       以上僅僅是小編總結(jié)的關(guān)于2A12鋁板氧化后顏色不均的原因，其實還有很多細小的問題，小編就不一一細說，希望各2A12鋁板廠家在處理2A12鋁板時根據(jù)具體情況進行具體分析處理，如需要2A12鋁板可以聯(lián)系我們。